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配资操盘门户 70页PPT | 美的精益智能工厂数字化建设三年规划方案:全面推进产品创新、精益化、自动化、品质提升、数字化转型与综合管理提升
发布日期:2024-11-14 00:43    点击次数:188

配资操盘门户 70页PPT | 美的精益智能工厂数字化建设三年规划方案:全面推进产品创新、精益化、自动化、品质提升、数字化转型与综合管理提升

配资操盘门户 美的集团精益智能工厂规划的核心内容是实现制造中心的全面转型升级,以满足市场和用户对高品质、智能化产品的需求。该规划以“精益化”、“自动化”和“数字化”三化融合为基础,通过六大战略(产品创新、精益化、自动化、品质提升、数字化、管理升级)的实施,以及“用户+产品”和“团队+智造”两大主轴的推进,构建世界级的精益智能工业园。规划还包括对EHS(环境、健康与安全)管理、品质一致性、生产安定化和现场整洁等四大基石的强化,并聚焦于制造技术、自动化、数智化、管理赋能等四大路径,以实现生产效率和产品质量的持续提升,最终打造一个交期短、品质稳定、成本低、柔性交付的高效工厂,成为全球家电供应商的领导者。一、市值战略的两个市场和三大周期

美的集团精益智能工厂的推进思路、战略框架和战略目标如下:配资操盘门户

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1.1 推进思路:美的集团以“精益化”为基础,“自动化”和“数字化”为支柱,通过这三个方面的深度融合,打造“交期最短、品质稳定、成本最优、柔性交付”的精益智能化工厂。

1.2 战略框架:

**愿景与使命:**致力于成为全球最优秀的微蒸烤供应商,提供智慧工厂解决方案。

**战略主轴:**围绕“用户+产品”和“团队+智造”进行推进,以实现世界级精益智能工业园。

**六大战略:**包括产品创新、精益化、自动化、品质提升、数字化、管理升级。

**实施路径:**通过新品承接、老品改善、工艺研究、标准化、价值流拉动、精益物流、制造MBS、装配自动化、物流自动化、简易自动化、品质提升等关键行动来实现战略目标。

1.3 战略目标(三年KPI):

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**Q(Quality):**追求零缺陷的品质。

**D(Delivery):**实现柔性、快速交付(T+3)。

**C(Cost):**高价值、高效、精细的成本控制。

**I(Innovation):**极简、创新、智能化的产品与解决方案。

通过这些战略目标的实现,美的集团期望在三年内达到以下成果:

建立一个6000人规模的世界级精益智能工业园。

对于华润元大基金来说,重要的是要正视这些声音,积极调查并解决内部可能存在的问题,确保公司运营的透明度和公正性。同时,公司需要建立起更加积极和健康的企业文化,促进员工之间的相互尊重和团队合作,避免内部纷争影响到公司的声誉和业务发展。

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实现产品从设计到交付的全流程优化。

通过持续的技术创新和管理升级,保持在全球微蒸烤市场的领导地位。

二、市值战略规划要素和维度

在美的集团精益智能工厂数字化建设三年规划方案中,产品创新、精益化和自动化是实现战略目标的三个关键领域。

2.1 产品创新:

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新品承接: 完善新品承接体系,包括工艺类型分工、团队建立、流程改善等,以实现高效闭环的新品上市量产。

老品改善: 聚焦量大的5大平台,进行产品工时分解和归类,围绕人工装配简单、可自动化、模组化、辅料消除等方面进行改善。

工艺研究: 结合制造痛点和市场需求,绘制工艺地图,提升产品工艺能力和技术储备,实现可制造性和产品力的双突破。

标准化: 挑战降低平台数量、SKU和编码,实施平台生命周期管理、SKU全生命周期评估管理以及物料编码生命周期管理。

2.2 精益化:

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价值流拉动: 通过价值流图分析,优化订单管理体系,缩短内销、外销交期,优化排产。

精益物流: 强化物流基础、产前、产中、拉动环节,实现物流计划系统化,支撑Milkrun运营。

制造MBS(美的精益系统): 通过人才育成、日常化管理体系、现场精益转换等手段,提升制造效率和品质。

专项改善: 如POU(Pick to Unit)改善,提升物料三级POU覆盖率,减少线边库存,提高物流效率。

2.3 自动化方案:

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装配自动化: 建立自动化组装线,使用机器人、AGV(自动引导车)、CCD(字符识别设备)等,实现自动化装配和物料配送。

物流自动化: 通过自动装柜、自动输送线等设备,实现物流过程中的自动化操作,减少人工搬运和提升配送效率。

简易自动化: 针对特定岗位或工序,实施简易自动化项目,通过自动化设备或工装夹具,减少作业强度,提升作业效率。

智能化应用: 结合工业互联网、大数据等技术,实现设备的智能化控制和生产过程的实时监控,提高生产透明度和响应速度。

三、市值管理诊断

3.1 品质提升:

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制程品质内建: 通过导入NPI(新产品导入)管理流程,提高新品合格率。同时,完善变更管理机制,减少因变更导致的质量问题。

CTQ(关键质量特性)防呆: 提高关键工序的防呆覆盖率,防止制程中的批量事故。

TOP改善: 针对市场TOP5问题和LOSS TOP5问题进行专项改善,减少市场投诉和损失。

性能批量事故预防: 通过核心物料管理,如RMT(随机市场测试)、DPA(设计失效模式及影响分析)和供方CTQ-SPC(统计过程控制),预防性能批量事故。

品质文化建设: 开展品质培训、品质对标和品质活动,提升员工品质意识。

3.2 数字化:

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智能物流平台: 建立物流计划系统,实现物流资源的智能调度和优化。

工业互联网平台: 推动设备和系统的互联互通,实现生产过程的实时监控和数据分析。

大数据运用: 利用大数据技术进行日常管理,实现生产、物流、能源等方面的数据分析和优化。

基础MES系统: 加强制造执行系统(MES)的基础建设,实现生产过程的数字化管理。

C2M(Consumer to Manufacturer): 通过数字化手段,实现从消费者到制造商的个性化定制和快速响应。

3.3 管理提升:

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EHS(环境、健康与安全)管理: 建立和完善EHS管理体系,确保生产过程的安全和环保。

O类管理: 优化人工成本管理,通过招聘费用控制、产销平衡和加班管理等措施降低人工成本。

后备人才梯队建设: 通过人才盘点和培养计划,建立后备人才梯队,确保关键岗位的人才供应。

人才发展: 明确员工职业发展路径,搭建人才培训体系,提升员工技能和职业竞争力。

日常管理系统: 利用数字化工具和系统,提升日常管理的效率和效果。

通过这些措施,美的集团能够提升产品品质,实现生产和管理过程的数字化,以及优化管理流程和提升管理效率,最终实现精益智能工厂的建设目标

70页PPT方案

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